IGBT高頻加熱設(shè)備工作原理：
IGBT高頻加熱設(shè)備采用電磁感應(yīng)加熱原理，借助感應(yīng)器生成交變磁場(chǎng)產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，利用感應(yīng)電流在工件的分布不均勻，使工件表面強(qiáng)內(nèi)部很弱，到心部接近于0，從而達(dá)到加熱的目的。

IGBT高頻加熱設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，高效節(jié)能，輸出功率大。

2、數(shù)字鎖相技術(shù)，實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤。

3、模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需調(diào)試。

4、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。

5、IGBT高頻加熱設(shè)備保護(hù)功能完善，可靠性高，易維修。

6、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%，效率高。

7、滿(mǎn)負(fù)載率設(shè)計(jì)，可連續(xù)24小時(shí)工作。

IGBT高頻加熱設(shè)備獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：

1）對(duì)工件無(wú)需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

2）可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。

3）即可手動(dòng)操作，也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作，即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用，有利于設(shè)備在供電低谷期的使用。

4）一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

5）加熱速度快，可使工件在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以?xún)?nèi)，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。

6）電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國(guó)家提倡。

7）經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

8）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

9）使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止，且無(wú)須預(yù)熱。

IGBT高頻加熱設(shè)備廣泛應(yīng)用：

1.各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓；

2.各種齒輪、鏈輪、軸類(lèi)的淬火；

3.各種半軸、板簧、撥叉、氣門(mén)、搖臂、球頭銷(xiāo)等汽車(chē)配件的淬火；

4.各種內(nèi)燃機(jī)配件的淬火；

5.各種鉗子、剪刀、斧頭、錘子等手工工具的淬火；

6.各種金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接；

7.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；

8.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山設(shè)備的焊接；