全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐簡(jiǎn)介：

全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐主要采用德國(guó)原裝西門(mén)子IGBT功率模塊，富士整流模塊，環(huán)氧樹(shù)脂澆注功率輸出變壓器，24小時(shí)連續(xù)工作。全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場(chǎng)中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。

全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐突出優(yōu)勢(shì)：

1、全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐是目前對(duì)金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。

2、設(shè)備采用的是串聯(lián)諧振電路，控制電路全部集成化，起動(dòng)、操作十分方便。運(yùn)行可靠，故障率很低，維修費(fèi)用少。

3、全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐整流部分是三相全橋整流電路，很少產(chǎn)生高次諧波，所以設(shè)備的供電變壓器不發(fā)熱，減少了不必要的損耗。它對(duì)工廠變電所無(wú)功補(bǔ)償電容器 沒(méi)有任何影響，對(duì)電網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生高次諧波污染。

全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐8大特點(diǎn)：

1. 加熱快：加熱均勻，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。

2. 適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）

3. 耗電?。簾嵝н_(dá)95%以上，因而較其它加熱方式（如 煤）均節(jié)能。

4. 效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。

5. 效率高：全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐有自動(dòng)設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而減少了工序，提高效率。

6. 占地少：設(shè)備重量輕，占用空間不足半立方，便于搬運(yùn)和移動(dòng)。

7. 操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無(wú)需調(diào)試，安裝、操作十分簡(jiǎn)單，5分鐘即可學(xué)會(huì)。

8. 環(huán)保好：無(wú)噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。

全固態(tài)中頻感應(yīng)加熱爐應(yīng)用領(lǐng)域：

1、透熱成型

A、各類軸承、軸、圓棒料、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。

B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。

2、熱處理

各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。

3、釬焊

各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。

4、金屬熔煉

熔煉金、銀、銅等。

5、其它加熱領(lǐng)域

鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜;食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。