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您還在為線材的退火而發(fā)愁嗎？鄭州高氏生產(chǎn)的超音頻感應加熱設備就可以對線材進行退火熱處理，而且此設備還廣泛應用于工件的淬火、焊接、透熱、熔煉等領域。
超音頻感應加熱設備的性能特點：
1、采用IGBT固態(tài)逆變技術，高效節(jié)能，輸出功率大。
2、數(shù)字鎖相技術，實現(xiàn)頻率自動跟蹤。
3、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調(diào)試。
4、保護功能完善，可靠性高，易維修。
5、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。
6、滿負績率設計，可連續(xù)24小時工作。
7、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%，效率高。
超音頻感應加熱設備的獨特優(yōu)勢：
1）對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2）可根據(jù)需要通過調(diào)整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
3）電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。
4）加熱設備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
5）一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
6）加熱速度快，可使工件在較短的時間內(nèi)達到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。
7）經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
8）使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預熱。
9）即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。
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