齒輪,是機床和機械上都經(jīng)常用到的零件,它們在工作過程中要承受較大的摩擦力,因此,齒輪一般都需要進行淬火熱處理以提高其自身的硬度、耐磨性和使用壽命。視頻中齒輪淬火采用的是中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,淬火后硬度達到HRC55-58度,效果特別的好。
視頻中齒輪的淬火采用的是單齒淬火,事實上有些齒輪是整體淬火就行的。這個時候,就會有人問什么時候整體淬火,什么時候單齒淬火。關(guān)于這個,我們通常是根據(jù)齒高判定的,齒高在25mm以上的,我們通常選用單齒淬火,不到25mm的,就采用整體淬火法。從視頻中我們還可以看到,齒輪淬火的速度非常的快,淬火一個單齒的時間僅僅為30s,而且淬火深度是在3mm左右,速度的確是很快的。這么快的淬火速度有效避免了齒輪在淬火過程中發(fā)生氧化和脫碳現(xiàn)象,同時也減少了齒輪的變形缺陷。更好的是經(jīng)淬火后的齒輪表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
齒輪淬火,人們比較擔心的問題就是變形問題,采用感應(yīng)淬火有效避免了這個缺陷,而且中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在對齒輪進行淬火時,不會產(chǎn)生噪音和粉塵,提高了工人的工作環(huán)境,符合國家的政策要求。
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