感應(yīng)加熱設(shè)備廠家
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      信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時(shí)間:

      (1)由于電磁攪拌是非接觸攪拌,不存在攪拌過程對(duì)熔體的污染,對(duì)熔煉高純鋁及鋁合金具有重要意義。

      (2)電磁攪拌充分,熔體的合金成分均勻,因而可使合金的質(zhì)量得到大幅度的提高;電磁攪拌不存在人工攪拌因操作人員的技能、體力乃至勞動(dòng)積極性的不同而產(chǎn)生的質(zhì)量差異,質(zhì)量控制容易。原鋁液加鎂錠后進(jìn)行電磁攪拌,5min后合金成分就能均勻。

      (3)電磁攪拌可使中頻感應(yīng)加熱爐中熔體溫度趨于一致,使熔池內(nèi)熔體的上部與下部溫差小于10℃,甚至可以達(dá)5℃左右。在熔煉過程中可以降低熔體溫度50℃,節(jié)省能源,一般攪拌2min后,熔體溫度就基本均勻。

      (4)由于電磁攪拌器可對(duì)熔體實(shí)施充分的攪拌,使熔體溫度均勻,合金成分能很好地?cái)U(kuò)散,改進(jìn)了熔體的傳質(zhì)和傳熱,因而可縮短熔煉時(shí)間。

      (5)電磁攪拌不破壞熔體表面的氧化膜,可減少金屬的氧化,這樣既減少了燒損,又減少了氧化渣的數(shù)量。電磁攪拌可使氧化渣堆向爐門,便于扒渣,減少扒渣時(shí)間,可減輕氧化渣掛爐壁現(xiàn)象,減少清爐次數(shù),大大延長(zhǎng)爐子的使用壽命。

      (6)電磁攪拌可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。國(guó)內(nèi)外實(shí)踐證明,電磁攪拌可使中頻感應(yīng)加熱爐中熔體合金成分不均勻度減少到3%以下,能耗減少10%~15%,熔煉時(shí)間縮短20%左右,燒損減少0.5% ,氧化渣數(shù)量減少20%~50%,清爐次數(shù)減少50%。

      綜上所述,我們可以看到電磁攪拌裝置安裝在中頻感應(yīng)加熱爐上使用,效果好,對(duì)爐體和熔體都有很大的幫助改善作用。值得推廣。

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