鋼材在采用高頻加熱設備進行淬火熱處理時，常用的淬火冷卻介質有很多，如水、合成淬火劑和淬火油等。淬火介質不同，熱處理后鋼材得到的性能也有很大的不同。今天，小編就給大家說說淬火介質水的應用情況及其注意事項。

水是快速加熱淬火冷卻應用廣的淬火介質。用水進行噴射淬火時，水具有較強的冷卻能力和冷卻速度。在過冷奧氏體分解的危險溫區(qū)650-400℃，水有很高的冷卻速度，可以避免產生珠光體轉變。但是水在300-100℃馬氏體相變的溫區(qū)內仍然保持較快的冷卻速度，對降低相變應力和熱應力極其不利，容易引起鋼材變形和增加裂紋的發(fā)生概率，這是用水作為淬火介質應當注意克服的缺點。使用水作為淬火介質時應注意下列幾個問題。

①淬火介質水的使用范圍 從過冷奧氏體穩(wěn)定性分析，作為淬火介質水適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性小的鋼種。如碳質量分數(shù)為0.20%-0.40%的亞共析碳素鋼和碳質量分數(shù)為0.30%-0.45%的低合金結構鋼（其中Cr、Mo、W、Ni、Si含量均較低)。因為，亞共析鋼隨含碳量的增加，過冷奧氏體穩(wěn)定增大，C曲線向右移，孕育期延長，臨界淬火冷卻速度下降。另外鋼中Cr、Mo、W、Ni、Si合金元素均可增加過冷奧氏體的穩(wěn)定，起著同碳相似的作用。如果鋼中含有強碳、氮化物形成元素時，這些元素形成的化合物在快速加熱的條件下，未溶于奧氏體的殘留化合物能以晶核作用促進過冷奧氏體分解。為此，用水以噴淋淬火冷卻方式只限于對上述鋼種進行淬火冷卻。

②控制淬火終止溫度 為了克服水在馬氏體相變溫區(qū)內冷卻速度過高的缺點，必須采取控制淬火終止溫度這項措施。即在鋼材表面溫度降至300℃左右時停止噴淋冷卻，此時淬火鋼材穿過噴淋區(qū)而處于大氣中冷卻，使冷卻速度顯著降低，馬氏體相變速度得到控制，從而減少了鋼材淬火變形量和裂紋發(fā)生的概率。根據(jù)控制淬火終止溫度時不同鋼號的馬氏體點Ms數(shù)據(jù)的變化，利用設置在淬火冷卻裝置出口處的遠紅外測溫儀來監(jiān)測淬火終止溫度。通過調節(jié)水壓、流量和噴淋區(qū)長度，可以得出在鋼材前進速度下的相應淬火終止溫度?？刂拼慊鸾K止溫度對減少鋼材淬火變形量和裂紋發(fā)生概率起到重要的作用。

③嚴格控制冷卻用水的溫度、壓力和水流量 為了取得良好的淬火冷卻效果，應當嚴格控制淬火水溫不得超過40℃，必要時在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中應設置降溫設備調節(jié)水溫。水壓和流量通過生產調節(jié)之后應保持在穩(wěn)定狀態(tài)。

了解了淬火介質水的應用情況及其注意事項，有助于我們更好的制定感應淬火熱處理工藝。當然，如果對于淬火介質水您還有什么疑問，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信您會有很大的收獲。