今天感應(yīng)加熱設(shè)備廠家鄭州高氏帶領(lǐng)大家一起深入探討一下中頻感應(yīng)加熱爐/感應(yīng)加熱電源感應(yīng)器的制造與如何檢驗(yàn)感應(yīng)器是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。感應(yīng)器的制造坯料一般來自三個(gè)方面，即鍛件、軋材（板、棒）與管材（個(gè)別情況也有用鑄件的）

一、感應(yīng)器的制造坯料

1.鍛件。主要用于大的感應(yīng)器本體。此種感應(yīng)器結(jié)構(gòu)厚實(shí)，經(jīng)過機(jī)加工及裝配組合而成，只有較小部分采用釬焊連結(jié)，例如：開合型曲軸感應(yīng)器、齒輪、鏈輪仿型感應(yīng)器等。由于結(jié)構(gòu)厚實(shí)，釬焊部分少，因此結(jié)構(gòu)精確，使用壽命長；但制造成本高。用鍛件經(jīng)機(jī)加工制成的感應(yīng)器本體。通過車或鏜內(nèi)子L、銑外圓、鉆噴液子、焊外殼，后開絕緣板槽而成

2.厚板加工件與薄板、管組成的焊接件。有效圈本體及接觸板等常用厚板加工而成，水盒、冷卻管等用薄板焊成。此種感應(yīng)器普及，節(jié)省了材料與加工工時(shí)；但需要許多模具，以保證感應(yīng)器焊后的尺寸及制造精度。半環(huán)型曲軸感應(yīng)器、半軸感應(yīng)器等均用此方法制造。

3.銅管繞制的高頻感應(yīng)圈。直接用各種規(guī)格的圓、矩形銅管繞制并釬焊而成的感應(yīng)器，主要用于高頻感應(yīng)圈。其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便；但需各種專用卡具與心軸。主要用于多匝的高頻內(nèi)、外圓加熱感應(yīng)器及小內(nèi)孔感應(yīng)器。

二、中頻感應(yīng)加熱爐/感應(yīng)加熱電源感應(yīng)器的質(zhì)量檢驗(yàn) 

不同坯料制成的高頻加熱、中頻加熱用的感應(yīng)器的質(zhì)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)重要的必要工序，主要有以下幾個(gè)方面：

1、外觀及幾何尺寸檢查。-重點(diǎn)是有效圈的主要尺寸、直徑寬度、R、中心高、接觸板配合尺寸、接觸板與有效圈端面的垂直度、與有效圈中心線的平行 度

2、焊縫質(zhì)量。試壓達(dá)到要求壓力時(shí)，是否滲漏。必須嚴(yán)格按圖樣要求進(jìn)行。

3、噴液孔角度是否符合要求，噴液孔是否被焊溢堵塞。

4、標(biāo)準(zhǔn)件是否齊全，螺母是否擰緊（關(guān)鍵部分必要時(shí)可涂紅漆作標(biāo)記)。

5、流量測(cè)試。特別對(duì)管子截面積小的感應(yīng)器，流量測(cè)試是十分必要的。

6、接觸板表面是否平整光潔，不允許有凹坑、磕碰、劃傷等缺陷。對(duì)圓饋電頭的錐形接觸面，要保證圖樣要求的錐角及表面粗糙度，接觸面不能有膠及絕緣漆涂料。半環(huán)型曲軸感應(yīng)器有效圈與工件徑向、軸向間隙，要用專用心軸與塞尺來檢查間隙大小。

7、附件多的感應(yīng)器，要用萬能表或500v搖表檢查有效圈等導(dǎo)電部分，是否與其他金屬零件相接觸。

8、感應(yīng)器上是否已打印必要的標(biāo)記，如有效圈主要尺寸或圖號(hào)等。

9、感應(yīng)器帶快換管接頭時(shí)，應(yīng)與管帽相配，檢查是否配合恰當(dāng)。

10、對(duì)小內(nèi)子L加熱感應(yīng)器，通過中心導(dǎo)電管的管接頭是進(jìn)水口，好做出標(biāo)記，防止接管時(shí)接錯(cuò)。

11、中頻感應(yīng)加熱爐/感應(yīng)加熱電源感應(yīng)器除接觸面外，應(yīng)涂保護(hù)漆，絕緣清漆是適用漆之一種。