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高速鋼半圓鍵槽銑刀用于加工GB/T 1098一2003《半圓鍵 鍵槽的剖面尺寸》中規(guī)定的軸上半圓鍵槽，鍵寬1 - 10mm。這類銑刀由于直徑比較小，故都做成直柄的而且以焊柄居多。對于不同直徑的銑刀，規(guī)定了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三種結構形式，這里只介紹整缽高速鋼第Ⅱ型半圓鍵槽銑刀熱處理工藝。銑刀結構如圖2-14 所示。半圓鍵銑刀熱處理技術要求有硬度及金相兩項。硬度要求：銑刀工作部分：外徑≤7mm，63 -65HRC; 外徑>7mm, 64 -66.5HRC;銑刀柄部硬度：30 - 50HRC。金相要求：淬火奧氏體晶粒度10. 5 - 10 級，回火程度≤2 級，過熱程度≤1級。
1)預熱。選用合適的淬火夾具，按規(guī)定裝夾，裝爐量見表2-28。首先于450 -500℃的井式爐中烘干，然后在850 -870℃的中溫鹽浴中預熱，預熱時間為加熱時間的兩倍。為確保柄部硬度，預熱時柄部全浸入?。ㄈ绺哳l感應淬柄，預熱時應將柄部提出液面)。
2)加熱。高溫加熱時將柄部提出液面，W18C釁V、M2、9341鋼的加熱溫度別為1250 -1270℃ 、1215 - 1220℃ 、1220℃ - 1230℃ ，加熱時間見表2-28。
3) 冷卻。用580 -620℃中性鹽浴冷卻，冷卻時間同高溫加熱時間。
4) 回火。用540 -560℃x lh x3 次常規(guī)回火。
5)檢驗。重點檢查硬度、金相，表面質量如裂紋、碰傷、崩齒、腐蝕等也應檢查。爐前淬火金相控制在10 - 10.5級，外徑d≤10rum 以下的以10- 5 級為好。
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