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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用介紹

信息編輯：鄭州高氏發(fā)布時(shí)間：2012-01-12

       高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用介紹

      1.熱處理: 可用于鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火和燜火，其主要優(yōu)點(diǎn)是能夠控制加熱部位。

      感應(yīng)淬火：它是常用的感應(yīng)加熱處理方法。它能夠增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

      感應(yīng)回火：回火可以使鋼的延展性增強(qiáng)而且不易斷裂。

      感應(yīng)燜火：燜火可以恢復(fù)鋼、鋁合金及其他金屬的柔韌性和延展性。

     2.金屬加工前預(yù)熱: 感應(yīng)加熱廣泛應(yīng)用于鍛造和擠壓工藝，如對(duì)鋼材、鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進(jìn)行加工前預(yù)熱。通常工件都做成截面形狀為圓形、方形或圓角方形的棒料。對(duì)鋼件而言，由于感應(yīng)加熱工藝的加熱速度快，使產(chǎn)生的氧化皮量少，從而使材料的損耗減少到較低程度。

     3.熔化: 通常用感應(yīng)加熱的方法來(lái)熔化優(yōu)質(zhì)的鋼和有色金屬（如鋁銅合金）。同其他方法相比，感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)是熔化均勻，同時(shí)又可以延長(zhǎng)坩堝壽命。

     4.有機(jī)涂層的固化: 感應(yīng)加熱可以用來(lái)固化有機(jī)涂層。比如在金屬底部加熱，同時(shí)金屬涂料也在被加熱，使用這種方法可以避免產(chǎn)生涂層缺陷。

    5.半導(dǎo)體制作: 單晶硅和鍺的生成常用感應(yīng)加熱的方法。逐區(qū)精煉、逐區(qū)致勻。半導(dǎo)體中摻雜質(zhì)以及半導(dǎo)體材料的外延也都采用了感應(yīng)加熱工藝。

    6.鍍錫: 在鋼板上鍍錫時(shí)，如果鍍層不均勻，表面則粗糙無(wú)光澤。如果把鋼板加熱到230℃，可以使原有的錫層再次熔化流動(dòng)，得到鍍錫層均勻、表面有光澤的鋼板。

    7.粘貼: 有些汽車(chē)部件，例如離合器片和閘瓦的粘結(jié)，就像涂層固化的方法一樣，通常感應(yīng)加熱使金屬達(dá)到某一溫度，用膠粘劑使兩者迅速粘結(jié)起來(lái)。

    8.燒結(jié): 感應(yīng)加熱廣泛地應(yīng)用于碳化合物成品的燒結(jié)，因?yàn)樵诳煽貭顟B(tài)下，感應(yīng)加熱的方法能在石墨曲頸瓶中對(duì)碳化合物施加2550℃的高溫。其他黑色金屬和有色金屬的燒結(jié)也可以用類(lèi)似的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。