我們這里所說(shuō)的鍋爐不是我們常見(jiàn)的澡堂鍋爐，而是電站鍋爐，它是火力發(fā)電站中與汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)配套使用的，組成鍋爐的結(jié)構(gòu)配件有鍋爐本體、耐火爐墻等，但是在這些配件中，重要的是鍋爐的鋼管等，在鍋爐中，鋼管是屬于受熱面，它是處在煤、油或燃?xì)獾娜紵邷?、腐蝕性的環(huán)境內(nèi)，管的內(nèi)壁需要承受水或者水蒸氣的內(nèi)壓作用而長(zhǎng)期工作的。也就是說(shuō)鍋爐的鋼管是處在高溫、應(yīng)力和腐蝕等比較惡劣的環(huán)境中，所以對(duì)鋼管的要求其要有足夠的持久的強(qiáng)度，非常高的抗氧化性、良好的組織穩(wěn)定性以及良好的焊接性能等。在材料上，我們選擇能夠承受540℃高溫的10CrMn910鋼進(jìn)行生產(chǎn)制造，需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、下料、鍛造、焊接、高頻感應(yīng)加熱機(jī)熱處理工藝等過(guò)程。

經(jīng)過(guò)彎制、焊接后的鋼管所進(jìn)行熱處理的工藝有去應(yīng)力退火、正火、回火處理等。這樣所做的目的有兩點(diǎn)，1、為了消除鋼管加工時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，或者退火后所產(chǎn)生的硬化。2、進(jìn)行正火或者回火改善鋼管的內(nèi)部組織，避免因應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生裂紋。

因?yàn)樾枰摴苓B接的距離并不是直線的，中間有需要的折點(diǎn)，所以鋼管在進(jìn)行加工時(shí)還有一道工藝是焊接，焊接之后還要經(jīng)高頻感應(yīng)加熱機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行整體加熱或者局部加熱，這樣也保證了焊接后的性能良好。為了防止鋼管再次產(chǎn)生新的應(yīng)力，需要對(duì)其進(jìn)行加熱保溫的效果，減少加熱部位與不加熱部位的溫差。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程嗎，我們一定要保證嚴(yán)格執(zhí)行正確額熱處理工藝，確保完工后鋼管的合格率。