感應(yīng)加熱設(shè)備廠家
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      信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時(shí)間:

      中頻加熱設(shè)備對(duì)支重輪進(jìn)行淬火熱處理

      支重輪的工作環(huán)境非常惡劣,在工作過程中要承受較大的摩擦力,因此,提高支重輪的硬度及其耐磨性成了所有工作的重中之重。如何提供其硬度和耐磨性呢,現(xiàn)在,許多廠家采用的方法是使用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理。

      支重輪,它的淬火深度通常在3-5mm,這決定了它必須得采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,淬火后它的表面硬度有所提高,使用壽命也有了相應(yīng)的提高,是不淬火的3-5倍。

      中頻加熱設(shè)備采用電壓反饋串聯(lián)諧振電路,采用IGBT變頻,變換效率高達(dá)97.5%以上,與可控硅相比節(jié)能10%-30%,任何負(fù)載下均可啟動(dòng)成功,不論輸出功率的大小,功率因數(shù)始終不小于0.95,高次諧波分量少,對(duì)電網(wǎng)的影響小,具有頻率自動(dòng)跟蹤功能,在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù),具有完備的保護(hù)電路,工作可靠性高。它在對(duì)支重輪進(jìn)行淬火熱處理時(shí),可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作功率對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控,從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高,使得淬火后的支重輪表面硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大提高。

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