感應加熱設備廠家
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      信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時間:

      半軸鍛造加熱設備,我們首選鄭州高氏超音頻感應加熱爐

      鄭州高氏長期以來一直生產(chǎn)和研究超音頻感應加熱爐設備主要是采用先進的電子元器件、先進的技術(shù)打造而成,質(zhì)量保證,設備比較耐用,并且銷售至許多地方,鄭州高氏一流的廠家,打造一流的品牌,在同行中占據(jù)首要地位。

      半軸鍛造加熱設備-專業(yè)的超音頻感應加熱爐購買之前需要進一步了解其特點:

      一、結(jié)構(gòu)特點:

      整機分為整流部分、逆變部分、調(diào)節(jié)器電路部分、操作保護電路四部分。

      1、整流部分:我公司采用全橋整流不控方式進行整流,省去了龐大的電抗器,降低了對電網(wǎng)的干擾,提高了功率因數(shù)。

      2、逆變部分:逆變采用零壓軟啟動方式,并設有自動重復啟動電路,可防止中頻電源偶爾啟動失敗,提高了啟動的可靠性。

      3、逆變回路采用自動頻率跟蹤用IGBT作功率器件使整個回路始終處于諧振工作狀態(tài),降低了損耗。

      4、調(diào)節(jié)器電路部分:采用中頻電流閉環(huán)PI調(diào)節(jié)器,在啟動過程中閉環(huán)也始終參與工作,使系統(tǒng)工作穩(wěn)定,而且在系統(tǒng)調(diào)試過程中和逆變失敗時,也很難發(fā)生過電流跳閘的現(xiàn)象。

      二、使用特點:

      1、對工件無需整體加熱,可有選擇性地進行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。

      2、加熱速度快,可使工件在很短的時間內(nèi)達到所需溫度,甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數(shù)工件都無須氣體保護。

      3、可根據(jù)需要通過調(diào)整設備的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。

      4、經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應力,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

      5、加熱設備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。

      6、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

      7、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預熱。

      8、即可手動操作,也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作,亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。

      9、電能利用率高,環(huán)保節(jié)能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡。
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