錘子,在我們的日常生活中,它是一個(gè)非常重要的五金工具,主要是用來敲打物體使其移動(dòng)或變形的。雖然我們經(jīng)常使用它,但是,卻很少有人探究過它是如何形成的。事實(shí)上,錘子的形成需要經(jīng)過很多道的熱處理工藝,如透熱、鍛造、焊接、淬火等。每一道熱處理工藝都有特定的作用,其中的焊接主要是用來把錘子的錘頭和錘柄連接到一起的。
采用氬弧焊、激光焊對錘子的錘頭和錘柄進(jìn)行焊接熱處理,總是存在著很多的缺陷,如裂紋、變形、焊接不牢固等,大大影響了錘子的正常使用?,F(xiàn)在,越來越多的廠家采用超音頻加熱設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理,據(jù)他們說,此焊接不僅避免了傳統(tǒng)焊接產(chǎn)生的種種缺陷,而且使焊接后的錘子焊縫牢固、更飽滿,大大提高了錘子的市場競爭力。
超音頻加熱設(shè)備在對錘子進(jìn)行焊接熱處理時(shí),由于采用的是電加熱,因此,在焊接過程中不會產(chǎn)生廢煙、廢氣等,可以大大改善車間的工作環(huán)境,使工人實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。更好的是此工藝操作起來非常簡單,只需把錘頭、錘柄以及焊劑放入感應(yīng)器內(nèi)定好位,然后啟動(dòng)設(shè)備加熱,直至焊劑熔化填充整個(gè)焊縫就好了,無需其他操作,一個(gè)人就可以完成,可以大大降低客戶在人工方面的投入。
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