高頻焊接機(jī)不僅僅可對(duì)各種金屬材料進(jìn)行釬焊，還可對(duì)各種金屬材料進(jìn)行淬火、透熱鍛造、退火、調(diào)質(zhì)、熔煉等熱處理。

它的應(yīng)用范圍非常廣泛，如：鎢鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金頭的焊接；車刀、刨刀、銑刀等焊接；各種規(guī)格的銅件、不銹鋼件、鐵件等焊接；波紋管、管接頭、鋼帶等焊接；平面、端面、縫隙、缺損等。其焊條和焊材的適用性較多，例如：黃銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊片等。

其特性與優(yōu)點(diǎn)有很多。因焊接一般是在兩個(gè)工件之間進(jìn)行的一種表層的熔接、滲透工藝,以實(shí)現(xiàn)連接為一個(gè)整體的目的。所以，在焊接過程中，只需對(duì)金屬工件進(jìn)行表層加熱和局部加熱，其焊接速度被明顯地提高，降低了生產(chǎn)成本，有效地提高了焊接質(zhì)量，減輕氧化、硫化、變形及硬度等影響。

高頻焊接機(jī)的功率選擇，主要以金屬工件的材質(zhì)、尺寸的大小、形狀等因素為參考。同樣規(guī)格的金屬工件，鐵質(zhì)功率可選小一點(diǎn),不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些。對(duì)于同樣材質(zhì)的金屬工件，尺寸大的所需的功率大，相反，尺寸小的所需功率小。被焊接的部位及形狀也會(huì)對(duì)功率的選擇有影響，其散熱速度越快，要求功率越大；需要的焊接速度越快，其功率也越大等。

在具體選型上，一般常規(guī)尺寸的車刀焊接可選18KW的設(shè)備。工作量很大的應(yīng)選25KW的設(shè)備，銑刀的焊接多選25KW以上的設(shè)備，較小刀片的逐一焊接時(shí)也可選用18KW的設(shè)備。對(duì)于銑刀、鉆頭的多刀片同時(shí)焊接時(shí)，其功率不可太??；否則，不但其焊接速度較慢，焊接質(zhì)量也較差。值得我們注意的是，在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后，應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式，否則刀片、刀頭易裂、易斷。這些也是鄭州高氏在平常實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中得出的選型，僅供大家參考。如有需要，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)為您提供行之有效地方案！