感應(yīng)加熱設(shè)備廠家
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          葉輪是汽輪機(jī)(透平)壓縮機(jī)的關(guān)鍵零件,采用高強(qiáng)度、高韌性和耐蝕性能良好的馬氏體不銹鋼7424(00Cr13Ni6MoNb)鋼制作。葉輪加工工序?yàn)椋哄懪抟煌嘶鹨粰C(jī)加工一復(fù)合釬焊一熱處理(固溶時(shí)效)一檢驗(yàn)。常規(guī)熱處理工藝:(1040土10)℃×40min油冷+(570+10)℃×240min空冷。工件雖采用氮?dú)獗Wo(hù)加熱,但后續(xù)熱處理仍使葉輪產(chǎn)生氧化,形成表面氧化皮,造成工件表面粗化。為此,需進(jìn)行噴砂處理,但噴砂處理使葉輪表面、流道質(zhì)量下降及尺寸減小,時(shí)常出現(xiàn)葉輪表面質(zhì)量或尺寸不合格,導(dǎo)致工件失效報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。

          高頻感應(yīng)加熱電源氬氣保護(hù)熱處理工藝采用(1000士10)℃ x40min淬火加熱,淬油;回火為(570士10)℃ x240min空冷。淬火、回火加熱和冷卻中均通入氬氣保護(hù),氬氣流量為1OL/min左右。試驗(yàn)取得良好效果,式件表面光潔,呈淺黃色,有金屬光澤,無氧化皮缺陷。將試驗(yàn)工藝應(yīng)用于生產(chǎn),葉輪外表面和流道呈淺黃色,有金屬光澤,未發(fā)現(xiàn)氧化痕跡,工件性能優(yōu)良,葉輪力學(xué)性能完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。采用氬氣保護(hù)熱處理工藝,使葉輪表面和流道光潔、無氧化,提高和保證了葉輪表面質(zhì)量和尺寸精度,有助于提高工件工作效率。該工藝可減少葉輪的加工余量,節(jié)材節(jié)能;可去除噴砂處理工序,減少工序,并縮短生產(chǎn)周期,使生產(chǎn)成本降低,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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