上圖圖4-3所示為鋼材感應(yīng)加熱時的升溫曲線。從曲線中可知，在透熱點前后，鋼材的表面溫度與中心溫度均未合一，即存在著溫差。在居里點以下溫區(qū)內(nèi)徑向溫差大于在居里點以上的溫差?？梢哉J(rèn)為，采用高頻感應(yīng)加熱爐感應(yīng)加熱鋼材時，鋼材徑向溫差主要發(fā)生在750"C以下的溫度區(qū)間。也就是發(fā)生在感應(yīng)加熱回火處理的溫度區(qū)間。因此，在大尺寸鋼棒和厚壁鋼管進(jìn)行感應(yīng)加熱回火處理時，應(yīng)當(dāng)特別關(guān)注溫差問題。

在居里點以上加熱時，中心溫度會超過表面溫度，其溫差值遠(yuǎn)低于居里點以下。淬火加熱出現(xiàn)的溫差多為允許存在的合理溫差，通常在20℃左右，不會對淬火鋼的性能帶來影響。但是，對于熱處理性能要求嚴(yán)格的鋼材，還應(yīng)當(dāng)采取措施縮小淬火前的溫差。

采用高頻感應(yīng)加熱爐感應(yīng)加熱鋼材的時候，鋼材加熱溫差的控制要結(jié)合熱處理的目的而定。作為鋼材冷拉過程中軟化退火處理時，允許一定的溫差是有利的。例如，直徑30mm的冷拉GCr15鋼材，以15"C-s^-l的升溫速度加熱至800"C進(jìn)行退火時，如果要求徑向溫差△T=0時，需要透熱時間為107s：當(dāng)允許△T=50℃時，透熱時間縮短到28s，此時不會降低鋼材的冷拉塑性。但是，由于加熱時間縮短了79s，相應(yīng)電能單耗降低了73%，生產(chǎn)量也增加了73%。

因此，對于退火處理的冷拉鋼材，其加熱終止時允許有較大的溫差，通?？刂圃?0℃以內(nèi)。對于調(diào)質(zhì)處理鋼材的淬火加熱和回火加熱時，鋼材的徑向溫差應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，通常應(yīng)控制在10～20℃。