隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的進一步深化，木材資源也由森林資源的禁伐向速生林小徑木采伐轉(zhuǎn)化，人造板工業(yè)也由實木業(yè)向刨花板和中密度纖維板應(yīng)用領(lǐng)域拓寬，促使人造板用削片機需求量大增。為了綜合利用木材資源，并適應(yīng)我國建材、家具、音箱制造業(yè)的高速發(fā)展，對使用的刀片的質(zhì)量提出了更高的要求。為了滿足刀片的工作要求，提高刀片的使用壽命，許多廠家采用超音頻感應(yīng)加熱爐進行熱處理，效果非常好。今天，小編就給大家說一下刀片的超音頻熱處理工藝。

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有刀片生產(chǎn)廠600余家，從業(yè)人數(shù)20多萬，年產(chǎn)值達數(shù)億元，而我國人造板機械刀片沒有固定的材料，具有規(guī)模的廠家一般選用6CrW2Si、CrWMn、Cr12MoV、65Nb，不少民營企業(yè)選用T8、T10、CL60、LG60、U71等材料。選用進口材料，價格高、交貨時間長，束縛了人造板企業(yè)的高速發(fā)展，為此國內(nèi)有些科研單位研制出適于制造人造板機械刀片的材料—5Cr8Mo2WSiV。本文就以5Cr8Mo2WSiV鋼制人造板機械刀片為例介紹一下其熱處理工藝。

1)熱處理工藝。采用超音頻感應(yīng)加熱爐進行熱處理，其工藝為1040℃x20min加熱，560℃x1hx2次回火，硬度為58HRC。

2)刀片的合理使用。刀片裝夾時應(yīng)先清洗其結(jié)合面，刀片緊固和拆卸的順序須按規(guī)定進行，緊固力矩必須均勻一致，以保證刀片緊固應(yīng)力分布的合理性。

本文簡單介紹了人造板機械刀片的超音頻熱處理工藝，許多廠家采用上述工藝后，生產(chǎn)出來的刀片質(zhì)量良好，滿足了其工作要求。