今天，小編在逛論壇的時(shí)候，看到有人詢問(wèn)怎么預(yù)防過(guò)燒缺陷?？吹竭@里，小編立馬就懵了，因?yàn)樾【幰膊惶私膺^(guò)燒缺陷。于是乎，小編就趕緊去網(wǎng)上查資料，一番努力啊，終于對(duì)過(guò)燒缺陷有了一定的了解，但是有些方面還是不太懂，于是就趕緊請(qǐng)教了我們的技術(shù)人員。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的一番講解，小編終于弄明白了過(guò)燒缺陷。

采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理時(shí)，當(dāng)坯料加熱溫度太高而接近熔化溫度時(shí)，或坯料溫度超過(guò)過(guò)熱溫度，并在此溫度下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅奧氏體晶粒十分粗大，而且還有氧化性氣體滲入晶界，引起晶界的嚴(yán)重氧化，甚至熔化，這種現(xiàn)象叫做過(guò)燒，產(chǎn)生過(guò)燒的溫度稱(chēng)為過(guò)燒溫度。

晶界氧化或熔化的結(jié)果，破壞了晶粒間的聯(lián)系，一經(jīng)鍛打在其表面產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)狀裂紋，甚至完全破裂。過(guò)燒的斷面晶粒粗大呈淺灰藍(lán)色，失去了金屬的光澤，似豆腐渣狀。工模具鋼（高速鋼，Cr12MoV等鋼）過(guò)燒時(shí)，晶界因熔化而出現(xiàn)魚(yú)骨狀萊氏體。鋁合金過(guò)燒時(shí)出現(xiàn)晶界熔化三角區(qū)和復(fù)熔球等。

鋼的化學(xué)成分不同，過(guò)燒溫度也不一樣，有些鋼種對(duì)過(guò)燒很敏感。例如，低碳的錳、鎳、鉻特種鋼和含碳量1.0%-1.2%的高碳鋼，前者加熱到1270℃-1280℃，后者加熱超過(guò)1250℃時(shí)，就出現(xiàn)嚴(yán)重的過(guò)燒，一鍛即碎。所以對(duì)這類(lèi)鋼加熱時(shí)要特別注意。

過(guò)燒是加熱的致命缺陷，已經(jīng)過(guò)燒的金屬是無(wú)法補(bǔ)救的，只能當(dāng)廢料回爐熔化。

金屬的過(guò)熱和過(guò)燒除了工藝規(guī)范不當(dāng)和設(shè)備不良引起外，大多數(shù)都是因操作不慎造成的，所以應(yīng)從這幾方面采取措施：

(1)根據(jù)不同鋼料和不同規(guī)格，正確制定加熱規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)保證測(cè)溫和控溫儀表的可靠準(zhǔn)確，操作者要勤調(diào)、勤看、認(rèn)真記錄。

(3)采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱時(shí)，要注意中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電參數(shù)，防止溫度過(guò)高而引起過(guò)燒，還要防止因感應(yīng)圈擊穿（絕緣不好），使坯料局部過(guò)燒。

本文簡(jiǎn)單的給大家分析了過(guò)熱缺陷的危害及其預(yù)防措施，希望大家在操作工藝時(shí)能牢記。小編認(rèn)為，要想減少這類(lèi)缺陷的發(fā)生，我們?cè)趫?zhí)行工藝操作時(shí)，必須非常認(rèn)真，仔細(xì)，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。