犁鏵和犁壁是鏵式犁重要的基礎(chǔ)部件，一般要求犁鏵和犁壁具有足夠的強(qiáng)度和韌性，而且具有高的硬度和高的耐磨性。為此常用高頻感應(yīng)加熱電源對犁鏵和犁壁做淬火熱處理。但是，在執(zhí)行淬火工藝的過程中，受設(shè)備自身、工件材料、環(huán)境等多方面因素的影響，犁鏵和犁壁在熱處理過程中會產(chǎn)生這樣那樣的缺陷。今天，小編就告訴大家這些缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施。

一、馬氏體晶粒粗大

①加熱溫度高或保溫時間長，我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝的規(guī)定，進(jìn)行晶粒度的檢驗。

②重新淬火時未退火或正火處理，我們要進(jìn)行中間退火或正火，消除粗大晶粒。

二、硬度低或有軟點

①冷卻介質(zhì)溫度高或壓力小．內(nèi)部有雜質(zhì)，我們應(yīng)確保冷卻介質(zhì)的溫度、壓力和清潔

②加熱溫度低或保溫時間短，我們應(yīng)按工藝進(jìn)行加熱和保溫。

③含碳量在要求的下限，我們可以選用成分合格的材料或調(diào)整淬火溫度。

三、淬火開裂

①加熱溫度過高，晶粒粗大，我們應(yīng)該適當(dāng)控制加熱溫度，確保溫度符合要求。

②冷卻介質(zhì)冷速過快，我們需要選擇合理冷卻速度的冷卻介質(zhì)

四、變形超差

①加熱溫度高或冷卻能力高，我們應(yīng)該合理控制淬火加熱工藝參數(shù)。

②非淬火區(qū)強(qiáng)度不足，我們應(yīng)對工件進(jìn)行正確的熱處理，確保硬度符合技術(shù)要求

③發(fā)生零件與物體的碰撞，我們應(yīng)該盡量避免零件彼此或與其他物體的接觸與碰擊

上有政策，下有對策，在熱處理過程中碰到的任何缺陷我們都可以盡量的想辦法來避免。關(guān)于犁鏵和犁壁在熱處理過程中產(chǎn)生的缺陷及其預(yù)防措施就簡單的介紹這些，淬火過程中出現(xiàn)的就需要操作人員更加細(xì)心的進(jìn)行生產(chǎn)，否則會降低工件的淬火質(zhì)量。