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拉刀在用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理時(shí)，影響其變形的因素都有哪些？

信息編輯：鄭州高氏發(fā)布時(shí)間：2014-02-14

拉刀是低速切削加工刀具，拉刀一般要求強(qiáng)度高、韌性好，并且應(yīng)具有高的耐磨性和良好的熱硬性。因此，許多廠家采用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)拉刀進(jìn)行淬火熱處理以滿足其工作要求。但是，在熱處理過程中，受設(shè)備自身因素和環(huán)境因素的影響，拉刀會(huì)產(chǎn)生一些如變形的缺陷等。今天，我們就一起探究下拉刀產(chǎn)生變形缺陷的原因。

影響高速鋼拉刀變形的因素有以下幾點(diǎn)：

(1)原材料顯微組織缺陷。包括：碳化物偏析嚴(yán)重、軋材縱向與橫向各向異性差異、軋材纖維方向碳化物不均勻分布等。

(2)拉刀幾何形狀因素。拉刀幾何形狀不對(duì)稱時(shí)，熱處理中產(chǎn)生熱應(yīng)力與組織應(yīng)力各部位不同；而且形狀不同，機(jī)加工后殘留應(yīng)力不對(duì)稱；此外，細(xì)長件本身易產(chǎn)生彎曲變形。

(3)熱處理操作不當(dāng)因素。如工件熱處理加熱時(shí)未垂直安放；加熱和冷卻時(shí)拉刀不平穩(wěn)，搖擺碰撞等；堆放加熱或冷卻；拉刀放人冷卻槽后用攪拌器攪拌；拉刀校直或回火后平放，使工件冷卻不均造成彎曲變形等。

(4)熱處理工藝因素。拉刀淬火溫度和時(shí)間、預(yù)熱和冷卻、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)或不均勻等，均促使工件變形加劇。

(5)機(jī)械加工因素。軋材大多呈彎曲狀態(tài)。坯件熱處理前切削加工、錘擊校直等均產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，切削量大時(shí)，拉刀會(huì)被頂彎等。

鄭州高氏作為專業(yè)的超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家，對(duì)工件的熱處理相當(dāng)?shù)牧私?。今天，我們簡單了解了一下拉刀產(chǎn)生變形的原因，關(guān)于其預(yù)防措施，我們以后會(huì)告訴大家。如果您想了解更多關(guān)于工件熱處理的信息，請(qǐng)來電咨詢。電話:18737116921