為了提高鋼的硬度和耐磨性，提高使用壽命，我們通常用高頻感應加熱機來對工件進行淬火熱處理，但是在淬火過程中工件會產生變形缺陷，怎么盡量減少變形就成了我們普遍關注的問題。今天，鄭州高氏的技術人員就簡單的說一下在制定熱處理工藝時，都需要控制什么以減少工件的變形？
鋼經表面淬火后其變形比整體加熱淬火的要小，但不可能沒有變形，圖紙上規(guī)定了變形允許的公差范圍，可在以后的加工中校正，應不影響使用、裝配的精度。為了實現(xiàn)零件圖上規(guī)定的技術要求，在制定熱處理工藝時應控制以下環(huán)節(jié)。
（1）根據(jù)工件尺寸和硬化層深度要求合理選擇比功率
比功率是指單位面積上供給的電功率(kW/cm2)，它對工件的加熱過程有重要影響。當工件尺寸一定時，比功率越大，加熱速度越快，能夠達到的溫度也越高；在一定的加熱溫度下，加熱時間越短，加熱層越?。ㄈ缪娱L加熱時間，將使表層過熱)。因此，比功率主要決定了加熱速度和可能達到的加熱溫度。比功率太低，將導致加熱不足、加熱層厚度增加、過渡區(qū)增大。
（2）根據(jù)零件尺寸及硬化層深度要求合理選擇設備
正確選擇設備的頻率范圍和設備的功率，對保證產品質量有重要意義。硬化層要求薄的，設備要選頻率范圍高的。零件尺寸越大，要求設備的功率也就越大。在一定頻率下，感應器的效率與零件直徑大小有關。在選頻率時還要適當考慮零件的直徑大小。零件直徑越大，感應器的效率越高。因此，大直徑零件允許來用低的頻率，對小直徑零件，可采用偏高的頻率。如果工件尺寸較大，而設備功率不足時，我們可以采取連續(xù)順序加熱淬火，使感應器內表面積盡量減小些以提高比功率。并同時采取預熱的措施。
（3）加熱方式的選擇和加熱溫度的控制
對于加熱方式的選擇和加熱溫度的控制，我們前面已經進行了講述，您可以再去看看《高頻感應加熱爐對工件進行淬火，其加熱方式和加熱溫度如何控制》這篇文章， 相信您會有不小的收獲。
好了，上文系統(tǒng)的講述了在制定熱處理工藝時，如何盡可能的減少變形。這只是理論知識，具體的實踐還是要依靠自己。如果您在具體操作時，您遇到了什么問題，您可以來電咨詢。電話：18737116921
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