鄭州高氏電磁感應加熱設備(高頻感應加熱機)廠家今天說說大型鍛件和電站設備鍛件熱處理缺陷分析及對策大型鍛件通常指1000t或更大噸位水壓機生產(chǎn)的鍛件。主要包括:大型汽輪機、發(fā)電機轉子,大型軋機工作輥和支承輥,大型高壓容器筒體和封頭,大型艦船主軸、尾軸、舵桿,大型火炮炮管等。大型鍛件是由鋼錠直接鍛造成形的,因而在熱處理中必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造加工對鋼坯質量的影響,主要是:
(1)化學成分不均勻性和冶金缺陷。
(2)晶粒粗大,晶粒組織不均勻。
(3)存在較多氣體與夾雜物。
(4)鍛造應力和熱處理應力較大。
大鍛件的主要失效形式是斷裂、組織不合格(如魏氏組織等)、氫脆、回火脆性、白點和腐蝕等。熱處理缺陷主要有:裂紋、白點、氫脆、組織不合格和耐蝕性不足(如氣蝕和海水腐蝕)等。軋輥是金屬軋機的重要零件,軋輥可分為鍛造的、鑄造的和鑲套的。軋輥在軋制過程中,承受軋制力、磨損和大幅度溫度變化的熱疲勞。熱軋輥要求抗熱裂性高、耐磨性和韌性優(yōu)良。其主要失效形式是熱裂、剝落、氫脆和熱疲勞損壞等。常見的熱處理缺陷有裂紋、氫脆、白點和組織不合格等。
冷軋輥要求極高的硬度、良好的耐磨性及疲勞強度。主要失效形式有:表面粘輥、輥印、壓痕、表面剝落、裂紋、折斷、壓碎、磨損等。熱處理缺陷有:殘留應力大、淬硬層薄、表層內(nèi)裂紋、淬火過渡區(qū)陡、淬硬層硬度不足、表面裂紋(由于馬氏體粗大、殘留奧氏體量過高或表面壓應力過大引起)等。電站設備鍛件主要包括汽輪機轉子和汽輪發(fā)電機轉子、無磁性護環(huán)、葉輪、水輪機組轉子、葉片、中環(huán)等及配套設備(鍋爐、電機等)零件等。汽輪機轉子和發(fā)電機轉子在高速(可達到3600 -4320r/min)、高壓和高溫(400 -5600C) 下運行,同時,轉子在自重形成的彎矩和扭矩作用下高速旋轉時,產(chǎn)生較大的離心力,還承受旋轉振動引起的附加應力以及瞬時沖擊和扭矩應力等。此外,汽輪機轉子服役中還承受因溫度梯度造成的熱應力。因而,汽輪機轉子、葉輪等零件要求高的室溫和高溫強度、塑性、韌性良好,蠕變強度高,韌脆轉變溫度(FATI"值)低。為了保證發(fā)電設備機組的正常運行,要求發(fā)電設備零件有優(yōu)良的冶金和熱處理質量,嚴格要求和控制鋼的化學成分、力學性能指標及冶金缺陷和熱處理缺陷。發(fā)電設備零件主要失效形式有:斷裂、疲勞失效、蠕變失效、氣蝕、氫脆等。熱處理缺陷主要有:裂紋、氧化皮、縮孔、白點、夾雜和組織不合格、氣蝕、殘留應力和FA11值不合格等。
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