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感應(yīng)加熱對奧氏體形成過程的影響

信息編輯：鄭州高氏發(fā)布時(shí)間：2012-10-15

       在連續(xù)快速加熱條件下，奧氏體的形成過程依舊是通過晶核形成、晶體長大、殘余滲碳體溶解、成分均勻化四個(gè)階段。但是，快速加熱在各階段中產(chǎn)生不同的影響和作用?，F(xiàn)將感應(yīng)加熱對奧氏體形成過程影響的主要內(nèi)容做如下介紹。

      感應(yīng)加熱對奧氏體形成溫度和速度的影響

       奧氏體形成溫度即鋼的臨界點(diǎn)A1、A3和Acm。它們是選擇熱處理溫度的重要參考依據(jù)。感應(yīng)加熱時(shí)，不同加熱速度對奧氏體形成溫度的影響有以下兩個(gè)方面。

     （1）隨加熱速度的增大，奧氏體形成溫度升高，除去加熱速度的影響之外，還受鋼的化學(xué)成分、鋼的組織和鋼中含碳量等因素的影響。其中加熱速度的影響為明顯，也為重要。

     （2）隨加熱速度的增大，奧氏體形成速度加快。不同加熱速度下，共析碳鋼連續(xù)加熱時(shí)奧氏體的形成時(shí)間與轉(zhuǎn)變開始及結(jié)束的溫度。加熱速度越快，奧氏體形成開始與結(jié)束溫度越高，形成所需要的時(shí)間越短，即奧氏體形成速度越快。這個(gè)結(jié)論為鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理縮短相變保溫時(shí)間或取消保溫時(shí)間提供了理論依據(jù)。同時(shí)，隨加熱速度的增大，轉(zhuǎn)變溫度升高也加快了奧氏體的形成速度，即縮短了奧氏體形成時(shí)間。綜上所述，加熱速度與奧氏體形成溫度和形成速度三者之間的關(guān)系，對制訂鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的工藝參數(shù)具有重要的意義。也是感應(yīng)加熱比傳統(tǒng)加熱需要更高的奧氏體化溫度和更短保溫時(shí)間的原因。