感應(yīng)加熱設(shè)備廠家
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      信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時間:
             1.鋼軌感應(yīng)加熱熱處理工藝的發(fā)展

             為了提高鋼軌的強度和耐磨性能以延長其使用壽命,20世紀(jì)初期,英國、法國等進行了鋼軌熱處理的試驗。直至20世紀(jì)60年代,日本、美國、俄羅斯等先后研究成功了鋼軌Q-T處理,即將鋼軌頂部利用感應(yīng)加熱到奧氏體化溫度并進行噴淋淬火,然后再加熱到回火溫度進行回火,終得到具有索氏體組織的頂部。這種調(diào)質(zhì)處理方法與未經(jīng)熱處理的鋼軌相比,具有更高的使用壽命。隨后,又將S-T處理工藝中的回火部分改進為淬火不冷卻到底,而保持冷卻到回火溫度后再控制回火的冷卻速度,終得到具有索氏體組織的頂部。這種調(diào)質(zhì)處理方法與未經(jīng)熱處理的鋼軌相比,具有更高的使用壽命,隨后,又將S-T處理工藝中的回火部分改進為淬火不冷卻到底,而保持冷卻到回火溫度后再控制回火的冷卻速度,終得到具有優(yōu)良綜合性能的鋼軌。這種鋼軌感應(yīng)加熱熱處理方法稱為S-Q法,國內(nèi)又稱為欠淬火自行回火處理。目前,國內(nèi)普遍采用S-Q處理方法對鋼軌頂部進行強化處理。

            2.鋼軌感應(yīng)加熱熱處理國內(nèi)應(yīng)用情況

            20世紀(jì)60年代國內(nèi)首先由鐵道科學(xué)研究院開始進行鋼軌感應(yīng)加熱熱處理的研究實驗工作,并于1966年與重慶鋼鐵公司合作建立國內(nèi)第一條感應(yīng)加熱鋼軌全長熱處理生產(chǎn)線,生產(chǎn)全長1km,43kg/10m的熱處理鋼軌。隨后在1970~1975年間先后由攀鋼、包鋼、鞍鋼等各自建成了感應(yīng)加熱鋼軌熱處理生產(chǎn)線,生產(chǎn)不同規(guī)格的全長熱處理鋼軌供應(yīng)國內(nèi)鐵路建設(shè)。1980年以后,國內(nèi)各大鐵路局建立了若干條感應(yīng)加熱全長鋼軌熱處理生產(chǎn)線。至此,這項鋼軌熱處理工藝在全國得到推廣應(yīng)用。

            近期國外出現(xiàn)的利用軌制鋼軌熱處理生產(chǎn)線。至此,這項鋼軌熱處理工藝在全國得到推廣應(yīng)用。

            近期國外出現(xiàn)的利用軌制鋼軌的余熱、進行再線鋼軌熱處理的工藝技術(shù)取得良好的結(jié)果,是今后鋼軌熱處理的發(fā)展方向。但是,這一新的鋼軌熱處理工藝技術(shù),不可能在短時期內(nèi)完全取代現(xiàn)用的工藝技術(shù)。
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