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汽車平衡桿感應(yīng)加熱設(shè)備過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是大的亮點(diǎn)

信息編輯：鄭州高氏發(fā)布時間：2012-07-27

       汽車平衡桿感應(yīng)加熱設(shè)備過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是大的亮點(diǎn)，設(shè)備主要是利用電磁感應(yīng)加熱原理工作，感應(yīng)加熱的主要依據(jù)是：電磁感應(yīng)，“集膚效應(yīng)”和熱傳導(dǎo)三項基本原理。當(dāng)交流電流在導(dǎo)體中通過時。在所形成的交變磁場作用下，導(dǎo)體內(nèi)會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。由于越接近心部感應(yīng)電動勢越大，導(dǎo)體中的電流便趨向于表層，電流強(qiáng)度從表面向心部呈指數(shù)規(guī)律衰減，這種現(xiàn)象即所謂的交變電流的集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱是一種快速加熱。加熱速度對相變溫度、相變動力學(xué)和形成的組織都有很大影響。鋼在感應(yīng)加熱時的溫度變化情況得知，鋼材料在失去磁性之后，加熱速度下降數(shù)倍，這是感應(yīng)加熱的特性。這一特性能客觀地反映相變溫度區(qū)間的加熱條件，可稱之為相變區(qū)間的加熱速度。

        以上一些感應(yīng)加熱內(nèi)容可供了解參考，感應(yīng)加熱技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)：

        1，設(shè)備高效節(jié)能，環(huán)保。該設(shè)備采用德國進(jìn)口IGBT大功率專用模塊，利用電子電路的鎖相環(huán)技術(shù)，自適應(yīng)諧振回路，使設(shè)備工作在諧振點(diǎn)上，器件損耗小，工作效率高，設(shè)備整體損耗小。設(shè)備的工作方式為串聯(lián)諧振工作方式，故感應(yīng)器上無高壓，從而消除了以往老式設(shè)備感應(yīng)器上帶有高壓，而存在的電傷工作人員的隱患。該設(shè)備無嘯無聲，無噪音污染，真正做到了節(jié)能，環(huán)保。

       2，設(shè)備體積小，重量輕，安裝快捷。和以往老式的加熱設(shè)備相比，該設(shè)備體積小，重量輕。安裝前期要做的工作少，不用像以往安裝老式設(shè)備要建水池，挖地溝，鋪管線等等眾多工作。

       3，設(shè)備開機(jī)簡單，自身具有多項工作保護(hù)，操作簡單易學(xué)，無需專業(yè)培訓(xùn)。該設(shè)備開機(jī)簡單，三分鐘即可工作，操作簡單易學(xué)，無需再對操作人員進(jìn)行長時間，復(fù)雜，專業(yè)的培訓(xùn)輔導(dǎo)。在我司專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，可快速掌握設(shè)備的基本操作和簡單的故障排除。設(shè)備自身具有過壓，過流，水溫，水壓等多項保護(hù)，從而使設(shè)備的故障率大大降低。該設(shè)備在多個廠家的工作過程中，充分證明了該設(shè)備可以持續(xù)不間斷的工作。

       4，自帶水冷卻系統(tǒng)徹底解決了設(shè)備水路結(jié)垢，堵塞等問題。該機(jī)自帶水冷卻系統(tǒng)，對感應(yīng)加熱設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行封密式冷卻，系統(tǒng)采用軟水循環(huán)，能夠保證設(shè)備內(nèi)部水路永不結(jié)水垢，從而徹底解決了以往感應(yīng)加熱設(shè)備因水路結(jié)垢堵塞而引起的設(shè)備故障。大大降低了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備加熱的穩(wěn)定性。另外采用水冷卻系統(tǒng)后不再需要建水池，設(shè)立大型冷卻塔。從而大大降低了廠家的投資。

       5，更換感應(yīng)器方便，快捷，僅需三分鐘即可更換完畢。感應(yīng)器水路和設(shè)備分開單獨(dú)供水，在進(jìn)水端沒有水壓顯示，用來避免因感應(yīng)器水流不暢而引起的結(jié)垢堵塞問題，增加感應(yīng)器的使用壽命。感應(yīng)器和設(shè)備的連接方式設(shè)計合理，方便廠方快速更換。

       6，該設(shè)備配套全，配備有送料裝置，方便廠家直接工作。該設(shè)備配套有送料裝置，可以配合加熱設(shè)備完成進(jìn)料和出料的工作過程。二者結(jié)合進(jìn)行工作，可以完成10根-24根/分鐘的生產(chǎn)節(jié)拍，以便適應(yīng)各種工作速度的需要。送料裝置配有阻尼系統(tǒng)，以確保在工作中，不會因為彈條棒料在感應(yīng)器中出現(xiàn)梗阻時損壞感應(yīng)器，對總體設(shè)備有更加完善的保護(hù)。
       7，改善工作環(huán)境。與舊中頻，碳爐，氧乙炔相比，消除了碳或氧乙炔燃燒時產(chǎn)生的有害氣體，以及舊中頻工作時的不易啟動，易結(jié)水垢，嘯叫聲等諸多問題。

       8，設(shè)備能效。設(shè)備可應(yīng)用于直徑13mm~22mm范圍內(nèi)的I型，II型，III型軌道彈條的加熱成型。相對老式的中頻，同等加熱棒料速度下可以節(jié)電30%左右，并且可使每班加工彈條的產(chǎn)量大幅度提高。