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行業(yè)新聞/ Industry News

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[高頻感應(yīng)加熱設(shè)備廠家]我國緊固件行業(yè)如何由大變強

信息編輯：鄭州高氏發(fā)布時間：2012-07-12

在當(dāng)今中國緊固件市場中，一些中小型緊固件企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件，并沒有真正為企業(yè)帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化，從4.8級到6.8級低強度，或8.8級到12.9級高強度緊固件，概括為低檔次的產(chǎn)品充斥著主導(dǎo)市場，缺乏服務(wù)在價值鏈中的增值化，生產(chǎn)過程及設(shè)備的柔性化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化，更別談從技術(shù)服務(wù)到解決機械緊固方案，實現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計、制造和管理的數(shù)字化了。
綠色制造
我國緊固件行業(yè)的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。綠色制造是綜合考慮資源效益和環(huán)境影響的現(xiàn)代制造模式。
綠色設(shè)備
隨著技術(shù)的發(fā)展，綠色環(huán)保的感應(yīng)加熱設(shè)備越來越受青睞，在緊固件加熱成型上起著較大的作用，高效、環(huán)保、節(jié)能、快捷、操作比較方便。
服務(wù)型制造
我國緊固件制造目前是以生產(chǎn)、銷售為主體的生產(chǎn)型制造，這種產(chǎn)業(yè)形態(tài)受到越來越多的資源、環(huán)境等方面要素的制約，利潤空間受到擠壓。海內(nèi)外的緊固件制造已轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品與服務(wù)相融合的服務(wù)型制造。服務(wù)型制造向客戶提供的不僅僅是實物產(chǎn)品，還有依托產(chǎn)品的增值服務(wù)，緊固整體解決方案，甚至以服務(wù)為主，產(chǎn)品則成為服務(wù)的載體。服務(wù)型制造大大緩解了資源、環(huán)境的壓力，拓展了緊固件企業(yè)的利潤空間，從而使我國緊固件價值鏈從低端提升到高端。向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變，對我國緊固件來說是重要的進步，也是長期的演變過程，這一轉(zhuǎn)變是通過加快發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)來實現(xiàn)的。這一轉(zhuǎn)變并非緊固件的萎縮，而是緊固件的躍進，其關(guān)鍵在于著眼產(chǎn)品全生命周期，探索各種增值服務(wù)的模式，為客戶帶來價值。當(dāng)前緊固件企業(yè)已開展和探索了各種服務(wù)活動模式，從提供單套緊固件到提供機械緊固方案、定制服務(wù)、遠程監(jiān)測等，今后服務(wù)在緊固件制造企業(yè)的銷售收入中的比重將逐漸加大。
智能制造
智能制造也是緊固件新的制造模式，它是機械制造自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的必然結(jié)果。隨著勞動力成本的不斷上升，產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，需求的多樣性日益突出，緊固件業(yè)實現(xiàn)智能化制造的需求越來越迫切。智能制造包括制造過程的智能化和裝備的智能化。智能制造大大提高了緊固件的生產(chǎn)率和效益，降低了企業(yè)的勞動力成本，改善了工人的作業(yè)環(huán)境和勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。制造過程的智能化，需要開發(fā)各類智能制造系統(tǒng)，自動化或智能化生產(chǎn)線，進而建設(shè)數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠與數(shù)字化企業(yè)。緊固件未來若干年重點攻克的技術(shù)難題有：大規(guī)格緊固件的冷鐓機技術(shù)和裝備，復(fù)雜形狀緊固件精密成型技術(shù)、自動化智能化冷鐓精密成型技術(shù)，自動化物流裝備和自動化熱處理生產(chǎn)線等。