合理操作中頻電爐是延長使用壽命及保障人生安全的關鍵
中頻電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發(fā)熱熔化的設備。它由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站7部份組成，根據(jù)功率大小分為風冷式和水冷式。因其工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內熔化變成液體后，其溫度在1300－1600℃(鐵)之間，此時稍有不慎，輕造成財產損失，重則會造成人員傷亡，嚴重影響生產活動的正常開展。
中頻電爐具有操作簡單、爐體容積大(視需要有2噸、5噸等)、效率高、節(jié)能、污染少等優(yōu)點，被廣泛應用在各冶金行業(yè)中。
首先，中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯，我廠使用的是酸性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經長時間低溫烘烤，使之凝結成—個堅固的整體，且具有相當強度，能經受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時以上，使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。據(jù)悉某廠第一次使用中頻電爐就因爐襯打結得不好，曾發(fā)生過漏爐事故，重達2噸耀眼熾熱的熔液從爐底奔流而出，所經之處濃煙滾滾，險象環(huán)生，熔點低的物體全熔了，過后一片狼藉，給該廠造成較大經濟損失。
爐襯打結好后，如何正確、合理操作是延長中頻電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵。—般情況下，操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當發(fā)現(xiàn)爐體外側有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。
另外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應經常清掃機房、電源柜內和感應線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發(fā)生故障。經常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統(tǒng)抽水電機、液壓站電機進行保養(yǎng)，清潔液壓油，保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓，電流進行效驗，防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。
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