晶閘管變頻的中頻感應(yīng)加熱爐, 目前已得到廣泛的使用, 隨著晶閘管容量、質(zhì)量的不斷提高, 中頻技術(shù)的不斷完善, 感應(yīng)加熱及熔煉的中頻感應(yīng)加熱爐在使用及維修上都已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步。要用好修好中頻爐, 熟悉中頻感應(yīng)電爐常見(jiàn)的電氣故障及處理方法是很有必要的, 總結(jié)維修過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn), 對(duì)指導(dǎo)今后的工作很有好處。
1 中頻感應(yīng)加熱爐及其電源的特點(diǎn)
1. 1 該廠使用的500kg 中頻爐, 其中頻電源裝置進(jìn)線采用380V 三相電源, 額定輸出功率250kW。中頻電壓750V , 中頻電流550A。有相序指示電路及顯示, 內(nèi)有整流控制電壓表, 整流脈沖電流表, 逆變控制電壓表, 逆變脈沖電流表, 有工作?檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?？刂瓢逡还菜膲K, 除電源板外, 還有一塊整流板, 一塊逆變板和一塊保護(hù)板。采用自激式預(yù)磁化撞擊啟動(dòng)。其過(guò)流保護(hù)不是采用整流拉逆變, 而是關(guān)橋的保護(hù)方式, 即主電路發(fā)生過(guò)流或過(guò)壓時(shí), 發(fā)出信號(hào)使控制電源瞬間短路, 封鎖整流脈沖, 同時(shí)續(xù)流二極管使濾波電抗器中的能量通過(guò)逆變橋構(gòu)成通路消耗掉。另外, 各控制板采用了Kc04、Kc41 片子及部分運(yùn)算放大器等集成塊。
2 中頻感應(yīng)加熱爐常見(jiàn)電氣故障分析
中頻感應(yīng)加熱爐, 就其故障發(fā)生的范圍來(lái)說(shuō), 主要可分為二大塊: 一是控制部分, 二是主電路, 即包括補(bǔ)償電容器、感應(yīng)器在內(nèi)的諧振回路與水冷電纜及母排等部分。就故障的種類來(lái)說(shuō), 主要有過(guò)電流、過(guò)電壓以及輸出中頻功率低等。造成這些故障的原因是多種多樣的, 下面將逐一分析。
2. 1 控制電源打開(kāi)后, 按啟動(dòng)按鈕, 中頻感應(yīng)加熱爐無(wú)反應(yīng)產(chǎn)生這類故障的主要原因有:
(1) 循環(huán)冷卻水未打開(kāi)或水壓不夠。這造成電接點(diǎn)水壓表內(nèi)的常開(kāi)接點(diǎn)未接通, 中頻柜內(nèi)的整流電源板沒(méi)有電, 即沒(méi)有整流電壓輸出, 因而整流觸發(fā)板及逆變觸發(fā)板均無(wú)觸發(fā)脈沖, 當(dāng)然中頻電源裝置就沒(méi)有反應(yīng)。通常此時(shí)柜內(nèi)的整流脈沖電壓表、電流表均無(wú)顯示。
(2) 啟動(dòng)控制回路的時(shí)間繼電器1KT 常開(kāi)延時(shí)閉合觸點(diǎn)損壞或啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。正常的延時(shí)時(shí)間為3～ 5s, 如果延時(shí)時(shí)間過(guò)短,則主電路上的整流橋無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充負(fù)載回路及電抗器消耗的能量(此補(bǔ)充能量由啟動(dòng)時(shí)撞擊產(chǎn)生) , 那么由撞擊形成的衰減波很快趨向于零, 于是啟動(dòng)失敗。如果延時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 又會(huì)使啟動(dòng)電阻嚴(yán)重發(fā)熱,而且還很可能使主電路的電流增長(zhǎng)速度太快, 增長(zhǎng)太大, 使換流時(shí)間拖得過(guò)長(zhǎng), 以至于超越了系統(tǒng)在這一階段的換流能力, 啟動(dòng)也有可能不成功。 另外, 如時(shí)間繼電器常開(kāi)延時(shí)閉合觸點(diǎn)損壞, 控制極無(wú)電壓, 則啟動(dòng)晶閘管V T 15 無(wú)法導(dǎo)通, 因而啟動(dòng)主回路晶閘管V T 11 因無(wú)觸發(fā)脈沖也不能導(dǎo)通,就不可能有撞擊衰減波產(chǎn)生, 也就不可能成功啟動(dòng)。
(3) 啟動(dòng)變壓器T 4 燒壞, 或T 4 的初級(jí)線圈的熔絲燒斷, 以及啟動(dòng)接觸器KM 2 觸點(diǎn)未閉合或接觸不良。啟動(dòng)變壓器T 4 設(shè)計(jì)為短時(shí)工作制, 正常工作時(shí)間僅為幾秒鐘。如果連續(xù)多次啟動(dòng)則線圈嚴(yán)重發(fā)熱。因此當(dāng)KM 2 的主觸頭粘住或卡住時(shí), T 4 的線圈很容易被燒壞。另外, 當(dāng)T 4 初級(jí)線圈的熔絲9FU 熔斷以及KM 2 主觸點(diǎn)接觸不良時(shí), 都可使啟動(dòng)觸發(fā)回路無(wú)電, 因而啟動(dòng)時(shí)中頻柜無(wú)反應(yīng)。
(4) 主回路預(yù)充磁電阻R623 燒壞或阻值變大。預(yù)充磁電阻R6 的主要作用是在啟動(dòng)前輸送預(yù)磁化電流I d, I d≈U d?R6 (U d 為啟動(dòng)時(shí)控制角為A時(shí)整流橋輸出的直流電壓; R 6 為啟動(dòng)時(shí)的預(yù)磁化電阻)。它使電抗器預(yù)磁化, 并在磁場(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)藏一定的能量。逆變啟動(dòng)后, 由于負(fù)載電路的等效電阻比R 6 要小, R 6 中的電流(即預(yù)磁化電流) 便向負(fù)載轉(zhuǎn)移, 及時(shí)向負(fù)載電路補(bǔ)給能量。如果預(yù)充磁電阻燒壞或阻值變大, 則向負(fù)載回路補(bǔ)充的能量消失或減少, 那么啟動(dòng)回路的衰減波就會(huì)很快衰減掉, 于是啟動(dòng)失敗。R 6 由4 根108 200W 的繞線電阻兩串兩并組成, 其阻值仍為108 , 串并的目的是為了增加瓦數(shù)。
(5) 啟動(dòng)預(yù)充電電壓達(dá)不到500V , 致使啟動(dòng)晶閘管V T 11 無(wú)法開(kāi)通, 因而啟動(dòng)回路得不到能量。通常, 預(yù)充電電容器變質(zhì)或漏電, 預(yù)充電回路的整流二極管VD10 損壞以及回路中某一點(diǎn)脫焊或虛焊都可造成這種故障。
2. 2 按下啟動(dòng)按鈕后, 聽(tīng)到中頻聲音, 隨即逆變失敗, 出現(xiàn)過(guò)流或過(guò)壓過(guò)流和過(guò)壓故障是中頻感應(yīng)加熱爐爐常見(jiàn)的故障, 其故障現(xiàn)象多種多樣, 故障原因也各不相同, 其中過(guò)流故障又多于過(guò)壓障。
產(chǎn)生過(guò)流的主要原因有:
(1) 引前角B 調(diào)得偏小, 使逆變晶閘管換流時(shí)間tC 增大, 相應(yīng)儲(chǔ)備時(shí)間tB 減小, 因而逆變管換流發(fā)生困難, 產(chǎn)生過(guò)流, 使逆變失敗。我們知道, tD= tC+ tB (其中tD 為引前觸發(fā)時(shí)間,tC 為換流時(shí)間, tB 為儲(chǔ)備時(shí)間)。只有當(dāng)tB> tq ( tq 為關(guān)斷時(shí)間) 時(shí), 才能保證關(guān)斷的晶閘管恢復(fù)正向阻斷特性, 使換流成功。當(dāng)tB 因tC 的增長(zhǎng)而減小時(shí), 則換流時(shí)應(yīng)關(guān)斷的晶閘管由于未能恢復(fù)正向阻斷特性而誤導(dǎo)通, 產(chǎn)生直通短路, 終導(dǎo)致逆變失敗。
(2) 自動(dòng)調(diào)頻回路及逆變觸發(fā)回路發(fā)生故障, 導(dǎo)致觸發(fā)脈沖發(fā)生紊亂及波形畸變, 逆變換流時(shí)該導(dǎo)通的管子未導(dǎo)通, 該關(guān)斷的關(guān)不斷, 結(jié)果形成短路,產(chǎn)生過(guò)流。正常情況下, 逆變橋?qū)蔷€的脈沖應(yīng)重迭, 且波形應(yīng)清楚、整齊, 幅值、寬度都應(yīng)符合要求。逆變橋相鄰兩組脈沖相位差應(yīng)為180℃。本裝置自動(dòng)調(diào)頻回路采用的是定時(shí)原則, 即調(diào)頻信號(hào)取自中頻電壓、電流信號(hào)的合成。所得的合成信號(hào)為為電容器電容, iC 為電容器電流) , 送入逆變觸發(fā)電路再經(jīng)脈沖變壓器送到逆變晶閘管。如果電壓信號(hào)或電流信號(hào)因線路故障或受到干擾發(fā)生畸變或紊亂, 則合成信號(hào)勢(shì)必不正常。如果逆變觸發(fā)回路發(fā)生故障, 同樣會(huì)使觸發(fā)脈沖不正常(在相位、幅值、波形上)。因而使逆變管發(fā)生短路, 造成過(guò)流。
(3) 左臂或右臂有一只逆變管特性變化, 不該導(dǎo)通時(shí)卻發(fā)生正向轉(zhuǎn)折, 致使逆變回路左臂或右臂發(fā)生直通短路, 造成過(guò)流。這主要是指某個(gè)逆變晶閘管熱態(tài)特性不好, 在冷態(tài)時(shí)各特性參數(shù)均正常, 但一旦送電, 當(dāng)中頻電壓達(dá)到某一數(shù)值時(shí)(300V 左右) , 即發(fā)生正向轉(zhuǎn)折, 以致于由于直通而形成過(guò)流。
(4) 感應(yīng)圈發(fā)生對(duì)地短路或匝間短路。感應(yīng)圈對(duì)地絕緣, 在不通水的情況下, 阻值應(yīng)在2M 8 以上。如果通水, 用萬(wàn)用表測(cè)量, 則在5k8 以上(因水與地相通, 但有一定電阻)。感應(yīng)圈發(fā)生對(duì)地短路或匝間短路, 大多數(shù)是由于爐襯滲漏鐵液, 鐵液冷卻后感應(yīng)圈與地連通及匝間連通, 造成短路引起。
(5) 電容器發(fā)生相間短路或?qū)Φ囟搪贰Ｖ蓄l電容器為電熱電容器, 內(nèi)通冷卻水。當(dāng)水路有水垢或異物時(shí), 水流量大大減少甚至斷流, 使電容器發(fā)熱加劇而燒壞, 造成相間短路。如果電容器漏油嚴(yán)重, 則電容量大為減少, 同時(shí)也會(huì)使電容器發(fā)熱激增, 發(fā)生相間短路。
中頻電容器外殼為一極, 直接放在由角鋼焊接而成的支架上, 電容器支架用膠木座與電氣網(wǎng)路的地面隔開(kāi)。如果膠木座因潮濕、油污對(duì)地絕緣下降很多, 則很容易發(fā)生對(duì)地?fù)舸┒搪?。上述二種短路都會(huì)造成過(guò)流。
(6) 啟動(dòng)時(shí), 由于整流觸發(fā)回路故障, 整流觸發(fā)脈沖不正常, 使A角變大, 則輸出的直流電壓太低,啟動(dòng)時(shí)撞擊產(chǎn)生的振蕩衰減波補(bǔ)充的能量太小, 使啟動(dòng)失敗, 形成過(guò)流。一般說(shuō)來(lái), 中頻電源啟動(dòng)時(shí), 在一定的負(fù)載下,直流電壓U d 的低值和高值有一定的范圍, 即平常所說(shuō)的啟動(dòng)范圍, 一般為30～ 80V。超出這個(gè)范圍, 不是補(bǔ)充的能量太小, 就是主電路電流增長(zhǎng)速度太快, 增長(zhǎng)太大, 引起換流困難。
(7) 低通濾波器(DL ) 回路阻抗變大, 使逆變端晶閘管工作不對(duì)稱及載流子積蓄效應(yīng)所積累的靜電荷未能及時(shí)放掉, 因而開(kāi)通、關(guān)斷特性變壞。關(guān)斷不良導(dǎo)致逆變失敗, 形成過(guò)流。低通濾波器類似于一個(gè)小電抗器, 用6mm 2 漆包線繞制而成, 接在負(fù)載部分, 與倍壓電容器相并聯(lián), 與爐子感應(yīng)圈相連通。作為當(dāng)逆變端工作不對(duì)稱時(shí)泄放晶閘管積累的靜電電荷的通路。它與負(fù)載回路的連接導(dǎo)線, 其截面應(yīng)是10mm 2 以上的銅線, 長(zhǎng)度愈短愈好, 以減少泄放回路的阻抗, 保證靜電電荷以一定的速率放掉, 確保逆變成功。有時(shí)靜電電荷形成的電流很大, 會(huì)使低通濾波器嚴(yán)重發(fā)熱以致燒壞。
(8) 過(guò)流保護(hù)板中起保護(hù)作用的晶閘管特性變壞時(shí), 其靈敏度增加, 當(dāng)啟動(dòng)電流未達(dá)到過(guò)流整定值時(shí)便觸發(fā)導(dǎo)通, 發(fā)出過(guò)流信號(hào)去封鎖控制電源, 使逆變失敗。
(9) 對(duì)角線橋臂的逆變管有一臂因沒(méi)有觸發(fā)脈沖而不導(dǎo)通。這樣, 開(kāi)通的管子就關(guān)不斷, 此時(shí)功率因數(shù)很低, 啟動(dòng)電流很大, 即產(chǎn)生過(guò)流保護(hù)動(dòng)作。
(10) 調(diào)功電位器接觸不良, 使直流電壓忽大忽小, 忽有忽無(wú), 啟動(dòng)時(shí)對(duì)負(fù)載回路的能量補(bǔ)充就很不穩(wěn)定, 這也往往容易造成啟動(dòng)失敗而引起過(guò)流。產(chǎn)生過(guò)壓的主要原因有:(1) 調(diào)頻信號(hào)回路因?qū)Ь€燒斷或接頭松動(dòng)而斷開(kāi), 使換流引前角B+C2 變大(其中B為換流時(shí)t2 到t3 時(shí)刻的相角; C為換流時(shí)t1 到t2 時(shí)刻的相角) , 即U角變大, Co sU變小(Co sU為負(fù)載功率因數(shù)) , 則輸出的中頻電壓U a 增大(因U a=1. 1U dCo sU) , 因此很容易引起過(guò)壓。(2) 逆變橋中有一熔絲燒毀, 逆變端換流瞬間除了引起過(guò)流外, 還很容易引起過(guò)壓。
(3) 負(fù)載回路發(fā)生故障, 如感應(yīng)圈和水冷電纜因爐襯滲漏鐵液或斷液而燒斷, 則瞬間很容易產(chǎn)生高壓。這是由于感應(yīng)圈或水冷電纜斷開(kāi)后, 槽路不發(fā)生振蕩, 負(fù)載回路只剩下電容器。電容器本身已充有一定的電壓, 濾波電抗器中的能量再向電容器充電,勢(shì)必產(chǎn)生高壓, 引起過(guò)電壓動(dòng)作。(4) 過(guò)壓保護(hù)板中起保護(hù)作用的晶閘管特性變壞, 靈敏度增加, 當(dāng)電壓未達(dá)到過(guò)壓整定值時(shí)便觸發(fā)導(dǎo)通, 產(chǎn)生過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作。(5) 中頻電源送電時(shí)加爐料, 爐口的鐵塊或回爐料一頭與鐵液相連, 一頭與爐子的金屬外殼(如平臺(tái)或爐口鐵圈) 相碰而打火, 產(chǎn)生的干擾信號(hào)影響控制電路, 引起過(guò)電壓動(dòng)作。
(6) 中頻電壓互感器線圈對(duì)地絕緣下降, 存在不完全短路, 當(dāng)中頻電壓上升到300V 以上時(shí), 對(duì)地完全短路。短路時(shí)產(chǎn)生的電壓信號(hào)使過(guò)壓保護(hù)板動(dòng)作。
2. 3 輸出功率低, 達(dá)不到額定值 500kg 中頻爐, 其額定輸出功率250kW。但是由于種種原因, 有時(shí)輸出功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到額定工率, 甚至只有40～ 60kW。常見(jiàn)的原因有:
(1) 整流電壓低, 造成輸出功率低。造成整流電壓低的原因主要有:
a. 整流電路缺相。此時(shí)用示波器觀察整流主回路波形, 可以明顯見(jiàn)到缺一波頭, 同時(shí)主電路濾波電抗器發(fā)出沉悶的不規(guī)則的振動(dòng)聲。用萬(wàn)用表測(cè)量某相晶閘管, 如其電阻值為無(wú)窮大則證明該晶閘管損壞后已斷路, 或者某熔斷器燒斷。此時(shí)若仍在額定電流下工作, 流過(guò)其它幾個(gè)橋臂的電流過(guò)大, 會(huì)縮短晶閘管的壽命。一般缺相后, 輸出功率只能達(dá)到60kW。
b. 感應(yīng)圈匝間或?qū)Φ卮嬖诓煌耆搪?。隨著中頻電壓的升高、功率的增大, 變?yōu)橥耆搪? 于是在某一中頻電壓上因短路出現(xiàn)過(guò)流, 因而功率上不去。
c. 截流截壓電路出現(xiàn)故障, 未達(dá)到整定值便輸出, 限制了整流電壓的升高。
d. 移相脈沖觸發(fā)延遲角無(wú)法調(diào)到A= 0。
e. 某一橋臂晶閘管觸發(fā)電路出現(xiàn)故障, 或晶閘管性能變劣亦不能觸發(fā)導(dǎo)通。
(2) 逆變電壓、電流相位角(超前相位角) 過(guò)小,使中頻電壓U a 低于額定值, 嚴(yán)重影響中頻輸出功率的提高。這一般是由于槽路上并聯(lián)的電容器損壞較多引起, 應(yīng)使U a?Ud≈ 1.
4 左右較為合適。
(3) 爐壁增厚, 爐膛變小, 即爐子的等效電阻R增大, 使中頻功率下降。
2. 4 直流電壓及中頻電壓不穩(wěn)定引發(fā)直流電壓不穩(wěn)定的原因可能是:
①觸發(fā)電路虛焊, 觸發(fā)脈沖時(shí)有時(shí)無(wú), 使晶閘管時(shí)通時(shí)不通,此時(shí)可看到整流觸發(fā)電流表也發(fā)生擺動(dòng)。②中頻干擾造成整流晶閘管誤導(dǎo)通, 因而直流電壓輸出不規(guī)則, 產(chǎn)生波動(dòng)。濾波電抗器碰線, 其電感值下降, 對(duì)中頻電源的隔離作用降低, 中頻電壓侵入到整流電路,使整流晶閘管在中頻電壓作用下發(fā)生正向轉(zhuǎn)折, 造成負(fù)載電壓不穩(wěn)定。③整流電壓缺相不平衡時(shí), 電抗器L d 會(huì)發(fā)生振動(dòng)及很大雜音, 造成直流電壓不穩(wěn)定及直流電壓表來(lái)回?cái)[動(dòng)。引發(fā)中頻電壓、電流不穩(wěn)定的原因可能是:
(1) 逆變晶閘管質(zhì)量差, 熱態(tài)性能不穩(wěn)定, 如開(kāi)通時(shí)間、反向恢復(fù)時(shí)間不一致, 溫度特性不好。
(2) 逆變觸發(fā)脈沖不對(duì)稱, 使管子開(kāi)通、關(guān)斷的時(shí)間有差異, 因而引起中頻電壓、電流的波動(dòng)。
(3) 整流橋直流電壓波動(dòng), 引起中頻電壓波動(dòng)。
(4) 逆變板上的電位器整定值有變化及三極管等某些元件不穩(wěn)定。
3 中頻感應(yīng)加熱爐故障的檢查方法與步驟
(1) 首先觀察中頻柜內(nèi)的四塊小表的指示值是否正常。其中整流控制電壓表30V , 整流脈沖電流表130～ 150mA , 逆變控制電壓表12V , 逆變脈沖電流表100～ 120mA。如果數(shù)值在正常范圍內(nèi), 則證明電源部分沒(méi)有問(wèn)題。
(2) 用數(shù)字萬(wàn)用表2008 檔檢查整流、逆變晶閘管陽(yáng)極、陰極電阻及控制極與陰極電阻值(可不必從柜內(nèi)卸下來(lái)測(cè)量, 管子散熱器仍通有冷卻水)。陽(yáng)極與陰極的正反向電阻值均為∞, 控制極與陰極的電阻值為10～ 508。另外, 應(yīng)檢查熔斷器是否熔斷。
(3) 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA 置于檢查檔, 用示波器檢查整流及逆變觸發(fā)脈沖的波形, 檢查幅值及時(shí)間間隔是否正常。其中, 整流觸發(fā)脈沖為雙脈沖, 時(shí)間間隔是3. 33m s; 逆變觸發(fā)脈沖為連續(xù)的脈沖列, 幅值一般為4～ 6V。要求脈沖整齊、無(wú)毛刺。檢查的順序是從晶閘管控制極到脈沖變壓器, 然后到整流板和逆變板。
(4) 檢查整流板是否正常。可拔下逆變板, 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于檢查檔。按啟動(dòng)按鈕, 旋動(dòng)調(diào)功電位器, 看直流電壓能否調(diào)到500V 左右, 若電壓能調(diào)到500V , 則證明整流板正常。
(5) 檢查啟動(dòng)回路中的電容充電回路。仍拔下逆變板及接通檢查檔, 按下啟動(dòng)按鈕后用萬(wàn)用表測(cè)量電容cf 兩端電壓, 若能達(dá)到500V 左右, 則證明啟動(dòng)電容充電回路正常。
(6) 檢查預(yù)磁化電阻R6 有無(wú)燒斷及低通濾波器有無(wú)斷線。
(7) 若上述檢查都正常, 則可認(rèn)為故障基本上出自主回路負(fù)載部分。此時(shí), 可檢查電容器有無(wú)明顯燒壞的痕跡或嚴(yán)重漏油, 電容器支架對(duì)地絕緣是否在2M 8 左右, 水冷電纜有無(wú)燒斷以及測(cè)量感應(yīng)圈有無(wú)對(duì)地及匝間短路(一般為爐襯漏鐵液引起)。在感應(yīng)圈通水的情況下, 其對(duì)地電阻應(yīng)在5k8 以上, 感應(yīng)圈對(duì)磁軛的絕緣電阻應(yīng)為2M 8 左右(在磁軛不接地的情況下)。
(8) 通過(guò)檢查, 如果認(rèn)為中頻電源柜正常, 電容器也正常, 感應(yīng)圈及磁軛經(jīng)過(guò)中修, 絕緣都符合要求, 而且爐襯又是新筑的, 而送電仍存在過(guò)流現(xiàn)象,則可認(rèn)為是某一逆變晶閘管熱態(tài)特性不好, 也就是在不送電的情況, 其特性數(shù)據(jù)都正常, 但在送電后因發(fā)熱則出現(xiàn)了強(qiáng)迫性正向轉(zhuǎn)折, 造成過(guò)流。此時(shí)應(yīng)逐一更換逆變管, 看是否還過(guò)流。
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