感應加熱設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。國內(nèi)領先的感應設備供應商是一家專業(yè)從事感應加熱設備研發(fā)與制造的高科技企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)：KGPS系列中頻電源、IGBT系列中頻電源、GTR系列中頻感應透熱電爐、GW系列中頻感應熔化電爐、中高頻感應淬火電爐、中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線等設備。設備廣泛應用在鍛造、鑄造、熱處理、機械熱加工、粉末冶金等各個領域。
感應加熱設備的幾種應用
1、感應熔化設備系列感應熔化設備用途：主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。 恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。 零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。保護措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。 操作簡單，適用于各種鑄造工藝。
2、感應加熱設備系列 感應加熱設備 用途：鍛前加熱：應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝；在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝；局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。
特點：
生產(chǎn)操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現(xiàn)在線式生產(chǎn)；
工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；
工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；
感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便；
全方位節(jié)能優(yōu)化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；
符合環(huán)保要標，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
3、感應調(diào)質(zhì)設備系列 感應調(diào)質(zhì)設備 感應調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設備是根據(jù)數(shù)年來我公司在感應加熱方面積累的成功經(jīng)驗,按照各產(chǎn)品工藝要求優(yōu)選出的一套性能價格比較高的方案 。生產(chǎn)線類設備的機械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式（可在短時間完成一套感應器的更換）。并可方便的進行感應器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應多種坯料規(guī)格加熱的要求。本套設備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統(tǒng)等十一部分組成。
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