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      信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時(shí)間:

      1020汽車(chē)后橋弧齒錐齒輪是汽車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要零件,工件材料為20CrMnTi鋼?;↓X錐齒輪采用滲碳淬火表面強(qiáng)化,淬火深度為1.0-1.1mm。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),部分齒輪出現(xiàn)大小不一、顏色較淺的斑點(diǎn)—白斑缺陷,影響工件性能和表面質(zhì)量,使齒輪使用壽命下降。為此,對(duì)缺陷齒輪進(jìn)行了檢驗(yàn)分析,并提出采用高頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理的措施,取得了良好效果。

      檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),白斑形狀幾乎都呈橢圓形狀,是工件滲碳中因油污等造成齒面局部滲層淺、硬度低的軟點(diǎn)缺陷。齒輪齒面滲層不均和軟點(diǎn)缺陷,直接影響齒輪性能和使用壽命。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果可知,白斑區(qū)域滲層較淺。分析認(rèn)為,這與工件表面沾有油污有關(guān)。

      為避免和防止齒輪白斑缺陷,曾試驗(yàn)采用擦拭法和提高清洗液溫度,但前者效率太低,不適合大量生產(chǎn),后者僅適用一般工件,效果不夠理想。為此采用高頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,淬火溫度為800-900℃,冷卻介質(zhì)為水。由于高頻淬火速度快,時(shí)間短,并且組織轉(zhuǎn)變僅發(fā)生于表層,因此畸變小且無(wú)白斑缺陷。

      采用改進(jìn)措施后,弧齒錐齒輪淬火后各項(xiàng)性能優(yōu)良,且無(wú)白斑、變形等缺陷,達(dá)到了技術(shù)要求指標(biāo)。更好的是采用此設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和智能化生產(chǎn),大大提高了工人的生產(chǎn)效率。

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