滾珠絲杠副在工作過程中，滾珠和螺母之間工作接觸面很小，會(huì)產(chǎn)生摩擦。因此，要求螺母不僅具有高的疲勞強(qiáng)度、耐磨性及硬度，同時(shí)還要兼有一定的耐蝕性。為此，很多廠家采用高頻加熱機(jī)對(duì)滾珠絲杠螺母進(jìn)行熱處理，效果良好。

CDM4012×1588型滾珠絲杠螺母的材料為GCr15鋼，要求螺紋滾道表面硬度為58-62HRC。

1）預(yù)備熱處理。采用球化退火工藝，加熱溫度為790-810℃，保溫2-3h，然后以30℃/h的冷速緩慢冷卻至710-730℃，并保溫4-5h，再爐冷至500℃以下出爐空冷。

2）淬火、回火。采用高頻加熱機(jī)加熱，淬火加熱溫度為（850±10）℃，出爐淬油。低溫回火加熱溫度為（180±10）℃，保溫2h，出爐空冷。

3） 檢驗(yàn)結(jié)果。表面硬度為59-60HRC，金相組織為回火馬氏體+顆粒狀碳化物+少量殘留奧氏體。

很多廠家采用上述工藝對(duì)滾珠絲杠螺母進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)出來的滾珠絲杠螺母硬度及耐磨性大大提高，滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以大大提高工人的生產(chǎn)效率。