CXK5463×50/150龍門(mén)移動(dòng)式封頭車銑床用方滑枕單重3750kg，材料為ZG310-570。熱處理技術(shù)要求：淬火后硬度達(dá)到42-46HRC。為了滿足上述要求，很多廠家采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行熱處理，效果良好。

（1）工藝流程 鑄造一退火一粗加工一調(diào)質(zhì)一機(jī)械加工一時(shí)效一機(jī)械加工一中頻感應(yīng)淬火一磨削。

（2）熱處理工藝

1）退火、調(diào)質(zhì)、時(shí)效等熱處理，消除成分偏析，細(xì)化組織，減小殘余應(yīng)力，為終淬火做好組織上的準(zhǔn)備，并減少淬火畸變。為了防止畸變量超差，在終淬火前，方滑枕600mm尺寸各面留磨量0.8mm。

2）中頻感應(yīng)淬火

①工裝設(shè)計(jì)與制造。采用中頻感應(yīng)淬火機(jī)床，其有效長(zhǎng)度為2800mm，而該工件設(shè)計(jì)要求的淬火有效長(zhǎng)度為4040mm（距離兩端30mm未能淬火），超出中頻感應(yīng)淬火機(jī)床的工作能力。對(duì)此，根據(jù)方滑枕的實(shí)際尺寸、質(zhì)量及截面形狀，設(shè)計(jì)與制造淬火專用吊具。

②感應(yīng)器設(shè)計(jì)。采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火時(shí)，根據(jù)方滑枕的淬火部位及形狀，制作直角淬火感應(yīng)器，感應(yīng)器的角度與淬火部位相吻合，單邊長(zhǎng)度為125mm，以保證淬火寬度要求。在淬火前，將淬火部位棱角處的倒角加大到C6，保證淬火溫度不過(guò)快上升，減小應(yīng)力集中，保證淬火質(zhì)量。

（3）檢驗(yàn)結(jié)果  方滑枕淬火后硬度為43-46HRC，符合設(shè)計(jì)要求；單邊畸變量較大值為0.5mm，在工藝要求范圍內(nèi)；表面無(wú)裂紋，且在后續(xù)磨削過(guò)程中也未發(fā)現(xiàn)裂紋。